耐壓防爆攪拌器是一種結(jié)合了耐壓和防爆功能的攪拌設(shè)備。它能夠在高壓、易爆或腐蝕性環(huán)境下安全地混合、攪拌各種物料，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、油漆涂料、機械制造等需要嚴格防爆要求的行業(yè)。
其工作原理與普通攪拌器相似，通過旋轉(zhuǎn)攪拌器的葉片產(chǎn)生剪切力、擠壓力和擴散力，從而實現(xiàn)物料的混合或攪拌。然而，耐壓防爆攪拌器在設(shè)計和制造過程中特別注重防爆和耐壓性能的實現(xiàn)，確保在惡劣環(huán)境下仍能安全、高效地工作。
1、容器系統(tǒng)
材質(zhì)：
金屬材質(zhì)：不銹鋼（304/316L）、鈦合金、哈氏合金等，耐高壓、耐腐蝕。
特殊需求：可選用碳鋼內(nèi)襯防腐涂層（如搪瓷、聚四氟乙烯）或復合材料（如玻璃鋼）。
結(jié)構(gòu)：
筒體：圓柱形或球形設(shè)計，均勻承受壓力，避免應(yīng)力集中。
封頭：橢圓封頭或球形封頭，優(yōu)化承壓能力（如GB/T 25198標準）。
視窗：可選配耐壓透明視窗（如石英玻璃），方便觀察內(nèi)部反應(yīng)。
耐壓等級：
常規(guī)設(shè)計壓力：1.6~100MPa（根據(jù)需求定制）。
設(shè)計溫度：-20℃~300℃，部分高溫型號可達500℃。
2、攪拌系統(tǒng)
攪拌軸：
材質(zhì)：耐腐蝕合金（如SS316L）或高強度碳鋼，表面處理（鍍硬鉻、氮化）。
結(jié)構(gòu)：實心軸或空心軸（用于導熱油或冷卻液循環(huán)）。
攪拌器類型：
錨式攪拌器：適用于高黏度物料（如膠體、膏狀物）。
渦輪式攪拌器：強化氣液混合（如加氫反應(yīng)）。
推進式攪拌器：用于低黏度液體或需要軸向流動的場合。
槳式攪拌器：通用型，適合中低黏度介質(zhì)。
葉片設(shè)計：
可拆卸式葉片，便于更換或調(diào)整角度（如45°傾斜增強剪切力）。
表面噴涂耐磨涂層（如碳化鎢）或襯PTFE，防止腐蝕或磨損。
3、密封系統(tǒng)
機械密封：
單端面或雙端面機械密封，填充石墨、陶瓷或硬質(zhì)合金，適應(yīng)高壓和腐蝕性介質(zhì)。
輔助沖洗：引入惰性氣體（如氮氣）或冷卻水，防止密封面過熱或污染。
磁力密封：
通過磁力耦合傳遞動力，實現(xiàn)零泄漏（適用于極度危險介質(zhì)）。
隔離套材質(zhì)：不銹鋼或塑料（如聚砜），耐壓同時抵抗化學腐蝕。
充氣密封：
在密封腔內(nèi)通入惰性氣體（如氬氣），阻止易燃q體進入電機腔。
4、傳動系統(tǒng)
防爆電機：
符合ATEX、IECEx等防爆標準（如Ex d IIB T4），防護等級IP55以上。
變頻調(diào)速：通過變頻器控制攪拌速度，適應(yīng)不同反應(yīng)階段需求。
聯(lián)軸器：
剛性聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器（如膜片式），緩沖啟動沖擊并補償軸向偏差。
軸承：
選用耐高溫潤滑軸承（如SKF），部分型號采用陶瓷軸承（抗氧化、耐腐蝕）。
5、安全控制系統(tǒng)
壓力安全裝置：
安全閥：設(shè)定爆破壓力（通常為設(shè)計壓力的1.1~1.3倍），防止超壓爆炸。
破裂膜片：與安全閥聯(lián)動，在緊急情況下快速泄壓。
溫度控制：
夾套或盤管設(shè)計：通入蒸汽、導熱油或冷水，調(diào)節(jié)物料溫度。
溫度傳感器：實時監(jiān)測并反饋至控制系統(tǒng)（如PID溫控儀）。
防爆電氣元件：
防爆接線盒、壓力變送器、液位計等均需符合防爆標準，防止電火花引燃。
6、輔助結(jié)構(gòu)
支架與底座：
碳鋼或不銹鋼框架，配備減震墊（如橡膠或彈簧），減少振動和噪音。
進料口與排氣口：
焊接式接管或法蘭連接，方便投料和排出氣體（如氫氣、蒸汽）。
視鏡與照明：
耐壓視鏡（石英或鋼化玻璃）搭配防爆照明燈，觀察內(nèi)部反應(yīng)狀態(tài)。
您的位置：
更新時間：2025-05-28 
瀏覽次數(shù)：320
